环氧底漆怎么用?1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;5、环氧色漆:用环氧色漆滚涂一至两道;6、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;7、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。环氧面漆:由于面漆颜色多样,便宜相对较贵,不同颜色的面漆价格也不相同。山东机器环氧防腐底漆销售公司
环氧面漆:通常是涂在底漆上面的,一般在**外层,颜色多样。有亚光,亮光可调,装饰性较强。环氧底漆:通常用在比较低层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙,颜色单一。环氧面漆:通常适用于室内环境使用,不宜用于室外涂装。双狮环氧面漆主要有:用于液体的储罐、贮槽内壁的环氧酚醛漆,用于饮用水管道、输水管道、饮水容器的无毒环氧漆,用于埋地管道和水下钢质管道的环氧玻璃鳞片漆等。环氧底漆:针对不同底材,需要搭配不同的环氧底漆来防腐,比如钢结构底材通常用环氧富锌底漆,铝材,镀锌件,不锈钢则用ED1000环氧底漆,水泥等表面则用环氧封闭底漆。福建设备环氧防腐底漆销售价格磷化膜的多孔性可以使上层涂料渗入到这些孔隙中,而不导电性也预防了电化学腐蚀的形成。
环氧防腐底漆与环氧带锈防腐底漆都是工业防腐蚀常用的底漆,二者在应用上还是有很多区别。环氧防腐底漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成的双组份防腐底漆。环氧带锈防锈底漆由环氧树脂与活性颜料、惰性颜料、渗透剂、稀释剂等经研磨配制而成的双组份底漆,环氧防腐底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用。环氧带锈防腐底漆渗透力强,可用于100μm以内的各个级别的钢铁表面进行保护。环氧防腐底漆的功能性和类型更多,性能提升空间更大。环氧带锈防腐底漆物理性能好,具有优异的耐水性,耐酸碱性,附着力好,可常温固化。可用于100微米以内的各个级别的钢铁表面进行保护。不含无机酸,与后道涂层的配套性优良。
环氧富锌底漆和环氧底漆的涂装环境差异:环氧富锌底漆主要涂装环境:恶劣的腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油渍污渍的钻井石油平台、污染弥漫的工业生产设备、环境复杂的埋地地面管道设备、磨损严重的港口码头平台)。环氧底漆主要涂装环境:中等层级腐蚀环境(钢结构、护栏、工程设施)、浸没区域腐蚀环境(水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境)、普通金属材质(铝材、铝合金、不锈钢)、解决涂层表面多孔气泡问题(有些涂层表面会发生多孔气泡问题,环氧底漆可以完美解决这一病症)。在漆面质量要求较高或在湿热环境中使用的车辆,漆面修补一般应使用环氧底漆。
环氧地坪封闭底漆组成:环氧地坪封闭底漆:环氧地坪封闭底漆主要作为水泥表面增强漆,提供一个与下道涂层配套的,附着力优异的表层,并对基层进行封闭加固。氧地坪封闭底漆施工工艺:环氧地坪封闭底漆建议常用、建议基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等,现将常见三种涂装方式进行比较,方便根据具体情况与效果要求来选择。刷涂:刷涂是使用建议早、建议简单和建议传统的的涂漆方法,适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外,可适用于多种涂料。环氧地坪封闭底漆刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。虽然简单,但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如:沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。环氧面漆:通常是涂在底漆上面的,一般在外层,颜色多样。有亚光,亮光可调,装饰性较强。浙江除锈环氧防腐底漆制造商
铁锈在钢铁的表面,它不能保护钢铁,因此金属阳级化反应可继续进行。山东机器环氧防腐底漆销售公司
对表面处理的要求差异:环氧富锌底漆对底材处理要求较高,要求是Sa2.5级或更高,环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。配套差异:对于配套来说两者的配套类似,都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等,但是环氧富锌底漆一般不能搭配醇酸面漆。价格经济性对比:从价格来说国标环氧富锌底漆价格高,环氧铁红底漆价格低,经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆,如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。如:重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选环氧富锌底漆,轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。当然还需考虑使用年限:如某港口机械预计使用3年后要拆除,那就没必要用环氧富锌底漆了。山东机器环氧防腐底漆销售公司
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